FREZARKA OBWIEDNIOWA DO KÓŁ ZĘBATYCH
typ OFA 32 CNC 6
Proponowana przez nas frezarka obwiedniowa do kół zębatych typ OFA 32 CNC 6 produkowana jest przez jedną z wiodących czeskich fabryk, którą reprezentujemy na rynku polskim. Obrabiarka przeznaczona jest do produkcji kół zębatych o zębach prostych i śrubowych, kół łańcuchowych i ślimakowych frezowanych metodą radialną i tangencjalną, kół zębatych z modyfikacją wzdłużną, wałów wpustowych oraz innych typów uzębienia frezowanych metodą obwiedniową.
Nowe technologiczne możliwości – duża ilość cykli roboczych powiększa uniwersalność maszyny. Na przykład na jednym mocowaniu można frezować na wale pośrednim 2 lub 3 różne uzębienia z różnym modułem, różną liczbą zębów i linii śrubowej, przy jednoczesnym mocowaniu kilku różnych frezów na trzpieniu frezarskim. Można też kombinować obróbkę uzębienia metodą obwiedniową i poszczególnym podziałem. Sterowanie numeryczne umożliwia frezowanie uzębienia z modyfikacją zęba (np. beczkowaniem, lekkim stożkowaniem itp.)
Wysoka sztywność dynamiczna maszyny zabezpieczona bezluzowym rozwiązaniem głównych napędów umożliwia frezowanie kół zębatych narzędziami z węglików spiekanych przy zastosowaniu metody „dry cutting” lub „skiving”.
Metoda „dry cutting” stosowana jest do bardzo wydajnego frezowania miękkich kół zębatych przy szybkości skrawania cca 300 m/min.! Frezowanie wykonuje się na sucho, bez użycia oleju skrawającego. Maszyna powinna być wyposażona w specjalne osłony przeciw wiórowe. Dla takiej technologii obróbki maszyna dostarczana jest w wykonaniu specjalnym – z maks. obrotami stołu do 225 obr.min-1 oraz maks. obrotami narzędzia do 2250 obr.min-1.
Metoda „skiving” stosowana jest do wykańczania uzębienia po obróbce zgrubnej i po zahartowaniu. Wielkość naddatku do wykańczania jest praktycznie identyczna z wielkością naddatków do szlifowania. Twardość powierzchni frezowanej może odpowiadać wartościom cca 62 HRc. Jakość powierzchni po frezowaniu mieści się pod granicą 0,8 Ra! Dokładność frezowanego uzębienia jest lepsza niż przy frezowaniu miękkiego uzębienia na tej samej maszynie. Przy frezowaniu materiału hartowanego pojawiające się ostrza wtórne na narzędziu, które wpływają ujemnie na dokładność, są o wiele mniejsze!
Parametry techniczne maszyny*
Największy moduł zazębienia frezowanego koła mm 7
Największy moduł zazębienia frezowanego koła ze
zwiększonymi obrotami stołu 225obr/min mm 3
Największa średnica frezowanego koła mm 320
Największa Ø frezowanego koła bez wspornika mm 350
Największy kąt nachylenia boków zęba +/-45°
Maks./min. odległość osi narzędzia od osi stołu mm 300/40
Maks/Min. odległość osi narzędzia od osi stołu mm 505/205
Maks./min. odległość wspornika od płaszczyzny stołu mm 700/400
Minimalna ilość zębów frezowanego koła 3
Stół
Rozmiar stołu mm 300
Przelot stołu mm 80
Głębokość wiercenia bez walca mocującego mm 850
Głębokość wiercenia z walcem mocującym mm 430
Obroty stołu – regulacja płynna
Maks. obroty – wykonanie standard obr./min 64
Maks. obroty – podniesione obr./min 225
Suport frezarski
Stożek wrzeciona frezarskiego MORSE 5
Max. droga suportu mm 300
Najdłuższa trasa przemieszczenia narzędzia w suporcie mm 170
Największa średnica narzędzia mm 160
Największa długość narzędzia mm 220
Największa średnica trzpienia frezarsk. mm 50
Zakres obrotów narzędzia obroty normalne min-1 71-700
obroty specjalne min-1 71-900
obroty – napęd bezpośr. min-1 do 1 400
Posuwy
Zakres posuwów wzdłużnych mm/min 1-1000
radialnych mm/min 0,5-1000
tangencjalnych mm/min 0,25-1000
Posuwy szybkie wzdłużne mm/min 2000
radialne mm/min 3000
tangencjalne mm/min 2000
Całkowita moc maszyny kVA 45
Moc silnika głównego kW 12
Masa maszyny z wyposażeniem elektrycznym kg 8000
Wymiary maszyny wysokość mm 2120
długość mm 4220
szerokość mm 3750
Wysokość maszyny z separatorem zawiesiny olejowej mm 2800
* Producent zastrzega sobie prawo do zmiany parametrów w każdej chwili.
Producent posiada Certyfikat ISO 9001.